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一种将赤铁矿或褐铁矿直接还原制成铁粉的方法，其特征是：(1)水洗脱泥：将铁矿石粉碎为10mm3以下的矿粉，采用螺旋洋机对铁矿粉进行水洗脱泥；(2)制坯：把铁矿粉配以适量的低硫焦粉、生石灰，Q型催化剂、白云石混制成混合料，粉碎并加水搅拌均匀，用制坯机压制成带气孔的坯；混合料按照重量百分比的配比是：铁矿粉70-80％、低硫焦粉5-10％、生石灰3-8％、Q型催化剂1-5％、白云石3-8％；按照混合料重量的5-8％加水；(3)入罐隔氧：把带气孔的坯装入陶罐中，用无烟煤封口；陶罐要求能够耐1300度高温；(4)焙烧：将陶罐放入窑车后推入封闭保温的隧道窑中进行焙烧，窑温850-1200度，时间3小时；(5)细磨磁选：将焙烧后的坯块经球磨机、磁选机磨碎磁选，选出铁粉；(6)冷压成型：用压力机将选出的铁粉冷压成型。
我厂生产的高岭土烘干机生产能力大，可连续操作；操作方便，维修费用低，运行稳定；使用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作强性大。
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采用烟气脱硫干法石灰石的工艺技术，贯彻“节省投资、生产可靠、操作简便、技术先进、符合环保、提高效益”的方针，为电厂脱硫超细石灰石制粉工程做出了贡献。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、振动给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开
后来发现，该技术更适合处理各类难选铁矿石如褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿等。内燃式竖炉煤基直接还原技术处理褐铁矿的工艺流程包括矿石粉碎、矿粉制球、球团包衣、竖炉磁化焙烧、磨矿和磁选等。
干式永磁辊式强磁场高梯度磁选机，磁场强度高于13000GS，磁场梯度大、用电量少、性能稳定。该系列设备用于低品位弱磁性褐铁矿、赤铁矿的分选，能一次性提高品位3-7%，很好地解决了历来低品位褐铁矿、赤铁矿不能入炉冶炼、销售难的问题，该设备投资回报高。
褐铁矿磁化焙烧新技术――内燃式竖炉煤基直接还原技术，是我们发明的一种新的、以煤为还原剂、以内燃式竖炉为热工设备的非高炉炼铁技术。发明该技术的最初目的是利用高品位铁精矿粉生产直接还原铁（海绵铁），褐铁矿焙烧回转窑贵阳 Tel: 0371-64373988 13803857310。
竖炉磁化焙烧：湿的包衣球从竖炉上部加入，下部排出，经过干燥、焙烧和冷却等过程。焙烧需要的助燃风从竖炉中下部鼓入，烟气从竖炉顶部排出。从竖炉下部排出的包衣球中的褐铁矿转化磁性矿物－磁铁矿。然后进入磨矿和磁选工序。
干式永磁辊式强磁场高梯度磁选机，设备用于褐铁矿选矿，设备的磁场强度高于13000Gs，磁场梯度大、用电量少、性能稳定。该系列设备用于低品位弱磁性褐铁矿的分选，能一次性提高3-15个品位，很好地解决了历来
